2、輔助接線(9位簧壓式端子)
V+ | F | 0 | +TR | TR- | PIH | PVH | PVL | PIL |
1)脈沖輸出接線:(9位簧壓式端子中的左3位)
V+(1) 接脈沖輸出供電的電源“+”端
F (2) 為脈沖輸出信號端
0(3) 接脈沖輸出供電的電源地“-”端
此脈沖輸出必須在主電流回路供電的情況下使用,輸出為帶50Hz切除的無修正
光隔離原始脈沖,輸出信號為含1K上拉電阻的集電極開路輸出。
2)測溫鉑電阻輸入:
測溫采用Pt1000或Pt100鉑電阻按偽四線的兩線制接法,恒流激勵與測取電壓共線。
+TR(4) 接測溫鉑電阻的一端
TR-(5) 接測溫鉑電阻的另一端
Pt1000時測溫壓板上的JSK跳線斷開,用Pt100時JSK應短接。
注意:不能接入有源信號,否則可能損壞板內恒流源。
3)測壓信號輸入
二線制電路測壓力只能采用硅壓阻壓力傳感器方式測壓。
PIH(6) 接壓力傳感器的恒流激勵IN+端
PVH(7) 接壓力傳感器輸出m號VO+端
PVL(8) 接壓力傳感器輸出m號VO-端
PIL(9) 接壓力傳感器的恒流激勵回線IN-端
注意:不能接入有源信號,否則可能損壞板內恒流源。
系統接線圖可參見封底附圖 “二線制電路接線圖”
本安防爆型渦街流量計的防爆標志為Exia II CT2-T4,它與顯示儀表或計算機等關聯設備之間必須加防爆安全柵。防爆型渦街流量計安裝于危險場所,安全柵、顯示儀表、供電電源、計算機等關聯設備必須安裝在安全場所。具體接線請參看防爆安全柵廠家提供的接線說明及附圖。
隔爆型產品安裝使用其它注意事項:
1. 流量計外殼設有接地端子,須可靠接地,不得與強電系統公用地線。布線應避開動力電源線。接地電阻應不大于2歐姆,接地極電阻應不大于4歐姆。
2. 現場安裝、維修必須斷電后開蓋。防爆地線不得與強電系統保護接地公用!!!
四、菜單操作
1.1 接通電源后,儀表首先自檢,完成后進入屏1的工作主顯示狀態。
屏1:
XXXXXXXXXXX.XXm3
XXXXX.XXm3/h
T= XXX.X ℃
P=XXXXX.XXkPa ζ
|
89.32 0. 000m3/h T= open P= 0.00kPa |
*行:累計總量;可保留小數后2位顯示,小數點
自動進位。流量單位同瞬時流量單位的非時間部分一致
第二行:瞬時流量;可保留小數后3位,流量單位詳細見菜單設置
第三行:溫度測量值;顯示T=999.9℃。保留1位小數顯示。
未接鉑電阻時,顯示“open”字樣,或T≡XXX.X恒等于設定值。
第四行:壓力測量值;顯示P=99999.99kPa,保留2位小數顯示
未接測壓時,顯示下限值,或P≡XXXXX.XX恒等于設定值。
行尾對三線制為外接電源指示,儀表使用電池供電時,顯示電池電量提示。
行尾對二線制為LCD液晶顯示屏亮度提示,用“+”鍵可改變亮度。
1.2 按 “S” 選擇鍵將進入屏2的工作副顯示狀態
屏2:
F=XXXX.XX Hz
I= XX.XX mA
輸入密碼: 00 |
F= 0.00Hz Iout 0.000mA
密碼: 00 |
*行:流量信號頻率
第二行:輸出電流
第三行:進入設置態的密碼。用“+”加一鍵和“<” 移位鍵輸入正確的密碼;
按“E”確定鍵進入用戶參數設置狀態。
2.用戶參數設置
2.1 按鍵功能
S——選擇鍵:在工作狀態下,用于工作顯示屏間的切換。
在設置狀態下,用于選擇設置參數
+——加一鍵:在設置狀態下,按鍵使當前閃爍位加1
<——移位鍵:在設置狀態下,按鍵使當前閃爍位左移1位
E——確認鍵:在設置狀態下,按鍵將輸入的數據存入EEPROM,光標回到zui右端
2.2 設定方法
l 密碼確認后,即可進入參數設置狀態,根據不同的測量要求,選擇設置不同的工作模式,同時設置相應的儀表參數。出廠密碼為00。
l 打開表前蓋,按表6定義依次按“S”選擇鍵選擇需要的設定的參數
l 然后按 “<” 移位鍵選擇要修改的字位,該位即不停閃爍,再按 “+” 加一鍵使該位為預定值。設定好一個參數后按“E”確認鍵存入數據。
l 設定完成后按“S”鍵選擇至密碼修改菜單,輸入設定的密碼并按“E” 確認鍵回到工作顯示狀態。
注意事項:參數設置時,顯示內容需按“E”鍵確認后才可存入,否則設置無效
l 當采用多點KF值折線修正算法時:
KF按8點折線補償 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7
KF0 KF1 KF2 KF3 KF4 KF5 KF6 KF7
頻率小于F0則流量為0,切除流量輸出和計算。
頻率大于F7則按(F-F7)/(KF8-KF7)=(F7-F6)/(KF7-KF6)外插計算KF8
S8屏:氣/液體折線修正 在此前必須將S5屏的K設為原始標定的平均值K。
F0/7 XXXX.XXHz 設8點折線修正的頻率點
KF0/7 XXXXXX.XXP/m3 設8點折線修正的流量系數
按“E”鍵在F0→KF0→F1→KF1→ 、、、、F7→KF7狀態循環,
并存入修改值。在KF7狀態按“E”鍵后生成補償表格并寫入,這一步耗時較長,請耐心等候5分鐘左右至“寫入”的提示符消失。如放棄寫入可按“S”鍵進入下一項S10屏。
注意:F0為下限切除點的頻率,小于等于F0頻率的信號時,輸出將為0信號。
通常令F0=0;F1=1/2*F2,KF1=KF2;F2——F6為5個標定點;F7=2*F6,
KF7=KF6。 KF1和KF7外插算出更好。
在此前必須將S5屏的K設為原始標定的平均值K。輸完KF7后進入計算和寫入態,此狀態需4分鐘以上,請不要斷電,耐心等候至“寫入”的提示符消失。
表一:參數設定
操作 | 菜單顯示 | 定義 | 備注 |
第1次 按S鍵 | 流量單位選擇 m3/h 0 | 流量 單位選擇 | 0:m3/h 1: m3/m 2:l/h 3:l/m 4:t/h 5:t/m 6:kg/h 7:kg/m |
第2次 按S鍵 | 是否多段折線 Y-是 N-否 N | 是否進行多段 線性修正 | Y:是 N:否 選擇是“Y”時進行儀表線性修正,在設定氣(液)體折線修正系數選項處設定相應參數 |
第3次 按S鍵 | 算法選擇(1-12) 常規液體體積 01 | 算法選擇
用左移鍵移至高位置1后回低位選蒸汽 算法 | 01:常規液體體積流量 07:溫度補償質量流量 02:溫度補償液體體積 08:壓縮系數質量流量 03:常規氣體體積流量 09:多段折線質量流量 04:壓縮系數氣體體積 10:飽和蒸汽溫度補償 05:溫壓系數體積流量 11:飽和蒸汽壓力補償 06:常規質量流量 12:過熱蒸汽溫壓補償 |
第4次 按S鍵 | 折線氣液選擇 0-氣 1-液 0 | 選擇線性修正 氣體/液體 | 0:氣體 1:液體 選擇氣體或液體修正時,在設定氣(液)體折線修正系數選項處設定相應參數 |
第5次 按S鍵 | 流量系數 P/m3 K= 001000.00 | 儀表系數 | 設定儀表系數,是否多段折線修正選項選否“N”時(不進行分段修正),必須正確設定此項 |
第6次 按S鍵 | 滿度輸出流量 m3/h Qmax=001000.00 | 滿度輸出流量 | 當儀表輸出4~20mA模擬信號時必須設定該值,且不得為0 |
第7次 按S鍵 | 鉑電阻選擇 0-Pt100 1-Pt1000 1 | 鉑電阻 選擇 | 0:Pt100 1:Pt1000 |
第8次 按S鍵 | 氣(液)體折線修正 F(n)= 0000.00Hz | 設定氣(液)體 折線修正系數 | 當是否多段折線修正選擇“Y”時此項有效,在F(n)下輸入分段頻率,按“E”鍵后設定儀表系數K(n),F(n)對應K(n),n=1~7 |
第9次 按S鍵 | 設置密度 d=0001.00kg/m3 | 密度設置 | 當流量單位選擇為kg或t時,需正確設定此次項并不得為0,進行蒸汽測量時可以忽略此項,設定值單位隨設定的流量單位 |
第10次 按S鍵 | 清零累計量 Y-是 N-否 N | 清零累計量 | Y:是 N:否 若要清零累計量,選擇Y并按“E”鍵即可 |
第11次 按S鍵 | 壓力滿度 PMax 01600.00 kPa | 設定壓力上限值 | 設定壓力上限值 |
第12次 按S鍵 | 壓力零點 PMin 0000.00 kPa | 設定壓力零點值 | 設定壓力下限值 |
第13次 按S鍵 | Freq out F=000100.00 Hz | 設定頻率輸出值 | 僅三線制型頻率輸出值等于設定值,用于測試 |
阻尼時間 D= S 02.00 | 設輸出電流 阻尼時間 | 僅兩線制型設電流輸出阻尼時間,用于避免輸出電流隨流量波動太大 | |
第14次 按S鍵 | RS485 通訊號 10 | RS485通訊 序號 | 僅三線制型儀表進行RS485通訊時需設定此項,且不能與同一系統內其他設備相同 |
設置 HARTADD 00 | HART地址 | 僅兩線制型 用于設HART輪詢地址 | |
第15次 按S鍵 | 零點輸出流量 Qmin % 000.00 | 設流量下限 %數 | 僅兩線制型設流量下限%數,用于小流量切除 |
第16次 按S鍵 | 修改密碼 00 | 修改密碼 | 修改密碼并按確定“E”鍵返回正常工作顯示狀態 |
五、生產調校:
儀表的生產調校應由對儀表有較深了解的專業人員在有相應精度的校準設備的條件下進行。在調校時至少應有下列儀器設備:
1)精度優于0.1%的精密電阻箱。
2)能夠產生4.000mA和20.00mA且精度優于0.05%的恒流源。
3)量程>20mA,精度優于0.05%的電流表。
生產調校和一些設置均在生產設置態進行,如無相應設備和足夠的專業知識,調校不當將導致儀表不能正常工作。
在無調校設備時進入生產設置態后在1—9項只允許按“S”鍵選項,千萬不能按“E”鍵!不加相應信號而按“E”鍵將導致原校準參數丟失,儀表不能正常工作。
2生產校準設置
進入生產設置態需向供應商咨詢特殊密碼。斷電重起才能退出生產設置態。
H生產設置態:
H1:Init DATA:寫初始值到EEPROM,0放棄,1確認(僅新板用)后按E使參數裝為粗調值。出廠細調后禁止選1按E;否則需重調校參數。
H2:Battery:按E后讀電源電壓值 約1100 并保存。
H3:1000Ω:設定標準電阻=1000歐,按E確認設定,按S進入H4
JSK斷開并安上一個1000歐標準電阻,按E將A/D測的約2300值保存。
H4:100Ω:設定標準電阻=100歐,按E確認設定,按S進入H5
JSK短接并安上一個100歐標準電阻,按E將A/D測的約2300值保存。
H5:PMax:硅壓阻橋以滿度壓力下的mV(或20mA)信號輸入:
按E確認>1000的值,按S→H6
H6:PMin:硅壓阻橋以零點壓力下的mV(或4mA)信號輸入:
按E確認<100的值,按S→H7
H7:20mAout:Iout=XXXXX輸出20mA電流設置:當按“+,<”時改變;約3200 左右的設定值使輸出電流變化。當變化到20mA時按E確認,按S→H8。
H8:16mAout:Iout=XXXXX輸出16mA電流設置:當按“+,<”時改變;約2500左右的設定值使輸出電流變化。當變化到16mA時按E確認,按S→H9。
H9:12mAout:Iout=XXXXX輸出12mA電流設置:當按“+,<”時改變;約1800左右的設定值使輸出電流變化。當變化到12mA時按E確認,按S→H10。
H10:8mAout:Iout=XXXXX輸出8mA電流設置:當按“+,<”時改變;約1200左右的設定值使輸出電流變化。當變化到8mA時按E確認,按S→H11。
H11:4mAout:Iout=XXXXX輸出4mA電流設置:當按“+,<”時改變;約600左右的設定值使輸出電流變化。當變化到4mA時按E確認,按S→H11
H12:Patm/P0:X 為0則使用表壓,不為0則使用絕壓
H13:Non/Adj:X 為0則不使用實時線性補償,為1則使用實時線性補償校正。S3=Y且H13=1時S14才可輸出頻率。
生產設置參數見表一
參數設置見表四。
次序 | 屏 幕 顯 示 內 容 | 定 義 | 備 注 |
H1 | Init DATA 0 | 將設置數據初始化為粗調值 0禁止,1允許 | 出廠后禁止為“1” |
H2 | Battery 約1100 | 測電池電壓
| 僅VT3W型有 |
H3 | TPOFF=0 TPON=1 1 | TPOFF=0無溫壓顯示 TPON=1 有溫壓顯示 | 溫壓設定可能參與運算 |
H4 | 1000Ω 約02300 | 標Pt1000時的電阻值
| JSK斷開,+TR與TR- 間加1000Ω標準電阻 |
H5 | 100Ω 約02300 | 標Pt100時的電阻值
| JSK短接,+TR與TR- 間加100Ω標準電阻 |
H6 | PMax >01000 | 標壓力通道滿度 硅壓阻加滿度壓力/或加20mA | 硅壓阻JRL和JRH斷開 壓變JRL和JRH短接 |
H7 | PMin <00100 | 標壓力通道零點 硅壓阻加滿度壓力/或加4mA | 硅壓阻JRL和JRH斷開 壓變JRL和JRH短接 |
H8 | 20mA 約03200 | 設輸出電流為20mA的參數
| 改數測得輸出為20mA |
H9 | 16mA 約02500 | 設輸出電流為16mA的參數
| 改數測得輸出為16mA |
H10 | 12mA 約01800 | 設輸出電流為12mA的參數
| 改數測得輸出為12mA |
H11 | 8mA 約01200 | 設輸出電流為8mA的參數 | 改數測得輸出為8mA |
H12 | 4mA 約00600 | 設輸出電流為4mA的參數 | 改數測得輸出為4mA |
H13 | Patm=0 P0=1 0 | 設定壓力輸入類型 0=表壓 1=絕壓 | 用“+”,“<”,“E”鍵 |
H14 | Non=0 Adj=1 0 | =0脈沖輸出不補償 =1脈沖輸出實時補償 | 僅三線制型有 |
H15 | Tc三 ℃ 0000.0 | 超量程時顯示此溫度常量 | 用于設置定值溫度 |
H16 | Pc三 kPa 00000.00 | 超量程時顯示此壓力常量 | 用于設置定值壓力 |
H17 |
|
| 用“+”,“E”鍵 |
H18 |
|
| 用“+”,“E”鍵 |
H19 |
|
| 用“+”,“E”鍵 |
H20 |
|
| 用“+”,“E”鍵 |
表一
兩線制的HART命令(V1.4-4810) VT2W支持14個HART命令
(HART總命令集有0#--3#,6#,11#--19#,33#--70#,107#--111#共57條命令)
1. COMMAND#0:READ UNIQUE IDENTIFIER
0#命令:讀特定標識代碼(設備識別碼)
響應呼叫輪詢,報告廠商代碼,工位號,儀表類型等信息。
2. COMMAND#1:READ PRIMARY VARIABLE
1#命令:讀主變量(瞬時流量)
報告瞬時流量數值和單位。
3. COMMAND#2:READ P.V.CURRENT AND PERCENT OF RANGE
2#命令:讀主變量電流和百分數值(輸出電流)
報告輸出電流mA值和百分數值。
4. COMMAND#3:READ DYNAMIC VARIABLE AND P.V.CURRENT
3#命令:讀動態變量和主變量電流(包含頻率和累積流量)
報告輸出電流mA值,信號頻率,累積流量高位,累積流量低位
5. COMMAND#11:READ UNIQUE IDENTIFIER ASSOCIATED WITH TAG
11#命令:讀識別標識
報告儀表的生產編號等信息。
6. COMMAND#12:READ MESSAGE
12#命令:讀設備信息
報告儀表的類型等信息。
7. COMMAND#13:READ TAG,DESCRIPTOR,DATE
13#命令:讀設備標簽和日期
報告儀表的生產標記、日期等信息。
8. COMMAND#14:READ PRIMARY VARIABLE SENSOR INFORMATION
14#命令:讀主傳感器信息
報告儀表傳感器上限、下限、分度值等信息。
9. COMMAND#15:READ PRIMARY VARIABLE OUTPUT INFORMATION
15#命令:讀主變量輸出信息
報告瞬時流量、輸出電流等信息。
10. COMMAND#16:READ FINAL ASSEMBLY NUMBER
16#命令:讀zui后裝配編號
報告儀表的裝配編號等信息。
11. COMMAND#34:WRITE PRIMARY VARIABLE DAMPING
34#命令:寫主變量阻尼(輸出電流阻尼)
寫輸出電流阻尼。
12. COMMAND#35:WRITE PRIMARY VARIABLE RANGE VALUES
35#命令:寫主變量范圍(瞬時流量上下限)
寫瞬時流量上限值和下限百分數。
13. COMMAND#44:WRITE PRIMARY VARIABLE UNITS
44#命令:寫主變量單位(瞬時和累積流量單位)
寫瞬時和累積流量的單位
14. COMMAND#110:READ ALL DYNAMIC VARIABLE
110#命令:讀全部動態變量(溫度和壓力值)
報告溫度、壓力、儀表K系數等信息。
二線制電路接線圖
三線制電路接線圖(一)
三線制電路接線圖(二)
放大板調試概要:
GB=1-F調放大器增益(常用4-8)對應電阻比300K/(100K——4K7),1_F放大率增大。
SB=1-F調觸發器門限(常用4-8)對應電阻比300K/(100K——4K7),1_F靈敏度增高。
測試點TP0為地,TP1為(K1和GB)可調放大后的正弦信號,TP2為(K2和K3)確定的帶通濾波限幅后的削頂正弦波,TP3為(SB)調施密特觸發回差限后的方波。
不同口徑和介質開關選擇參見附表。并根據實際信號先調K2和K3擴展頻帶,必要時調整K1電荷放大器增益。
渦街流量計放大器參數設置參照表(液體)
口徑 | K1 | K2 | K3 | |||||||||||||||||||||
mm | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
20 | ↑ |
| ↑ |
| ↑ |
| ↑ |
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| ↑ |
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| ↑ | ↑ | ↑ |
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25 | ↑ |
| ↑ |
| ↑ |
| ↑ |
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| ↑ |
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| ↑ |
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40 | ↑ |
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| ↑ | ↑ |
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| ↑ |
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| ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ |
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50 | ↑ |
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| ↑ | ↑ |
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| ↑ |
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| ↑ |
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| ↑ |
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80 | ↑ |
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| ↑ | ↑ |
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| ↑ |
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| ↑ |
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| ↑ | ↑ |
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100 | ↑ |
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| ↑ | ↑ |
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| ↑ |
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| ↑ |
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| ↑ |
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125 | ↑ |
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| ↑ | ↑ |
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| ↑ |
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| ↑ |
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| ↑ |
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150 | ↑ |
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| ↑ | ↑ |
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| ↑ |
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| ↑ |
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| ↑ |
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200 |
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| ↑ |
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| ↑ |
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| ↑ |
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| ↑ |
250 |
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| ↑ | ↑ |
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| ↑ | ↑ |
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| ↑ | ↑ |
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| ↑ | ↑ |
300 |
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| ↑ | ↑ |
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| ↑ | ↑ |
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| ↑ | ↑ |
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| ↑ | ↑ |
350 |
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| ↑ | ↑ |
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| ↑ | ↑ |
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| ↑ | ↑ |
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| ↑ | ↑ |
400 |
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| ↑ | ↑ |
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| ↑ | ↑ |
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| ↑ | ↑ | ↑ | ↑ |
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| ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ |
渦街流量計放大器參數設置參照表(氣體)
口徑 | K1 | K2 | K3 | |||||||||||||||||||||
mm | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
20 | ↑ | ↑ |
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| ↑ | ↑ |
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| ↑ |
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| ↑ |
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25 | ↑ | ↑ |
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| ↑ | ↑ |
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| ↑ |
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| ↑ |
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40 | ↑ |
| ↑ |
| ↑ |
| ↑ |
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| ↑ |
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| ↑ |
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50 | ↑ |
| ↑ |
| ↑ |
| ↑ |
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| ↑ |
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| ↑ |
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80 | ↑ |
| ↑ |
| ↑ |
| ↑ |
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| ↑ |
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| ↑ |
| ↑ |
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100 | ↑ |
| ↑ |
| ↑ |
| ↑ |
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| ↑ |
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| ↑ | ↑ | ↑ |
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125 | ↑ |
| ↑ |
| ↑ |
| ↑ |
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| ↑ |
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| ↑ | ↑ | ↑ |
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150 | ↑ |
| ↑ |
| ↑ |
| ↑ |
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| ↑ |
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| ↑ |
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200 | ↑ |
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| ↑ | ↑ |
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| ↑ |
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| ↑ |
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| ↑ |
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250 | ↑ |
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| ↑ | ↑ |
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| ↑ |
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| ↑ |
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| ↑ | ↑ | ↑ | ↑ |
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300 | ↑ |
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| ↑ | ↑ |
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| ↑ |
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| ↑ |
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| ↑ |
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350 | ↑ |
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| ↑ | ↑ |
|
| ↑ |
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| ↑ |
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| ↑ |
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400 | ↑ |
| ↑ | ↑ | ↑ |
| ↑ | ↑ |
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| ↑ |
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| ↑ | ↑ |
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渦街流量計放大器參數設置參照表(蒸汽)
口徑 | K1 | K2 | K3 | |||||||||||||||||||||
mm | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
20 | ↑ | ↑ |
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| ↑ | ↑ |
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| ↑ |
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| ↑ |
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25 | ↑ | ↑ |
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| ↑ | ↑ |
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400 | ↑ |
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箭頭向上表示此開關位置為ON,無箭頭處的開關為OFF。
以上表值僅供參考,實際使用中因液體粘度和氣體密度不同應在此值附近調整,頻率低時可將K3向大口徑方向調一至三檔。頻率高時可將K2向小口徑方向調一至三檔。
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